隨著鑄造行業(yè)的不斷發(fā)展，在2017年的中國鑄造廠家最多采用的鑄造工藝為消失模和砂型鑄造，一般單一大批量精密鑄件的廠家一般采用消失模鑄造方法，主要承接外包和零活的鑄造廠家大部分消失模和砂型鑄造都在使用。小編在這里總結(jié)分析下消失模和砂型鑄造相比都有哪些優(yōu)勢。

根據(jù)砂型鑄造和消失模生產(chǎn)工藝的對比，消失模相對于砂型鑄造有八大優(yōu)勢：生產(chǎn)范圍廣、精度高外形標(biāo)準、合適的鑄件鑄件可以降低運行成本、清理時間短、適合機械化生產(chǎn)、工人好找便于快速組織生產(chǎn)、澆注效率高、客戶滿意度高!

砂型鑄造方法獲得。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長期以來，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。砂型鑄造是用來產(chǎn)生一個各種復(fù)雜幾何形狀的金屬部件。這些部件可以在規(guī)模和 重量差別很大，從幾克到幾噸。 一些較小的砂鑄件包括部件 齒輪、皮帶輪、曲軸、連桿。更大的應(yīng)用包括大型設(shè)備和重型機械基地外殼。砂型鑄造也適應(yīng)生產(chǎn)汽車零部件，如 發(fā)動機缸體，發(fā)動機缸蓋，變速箱。

而消失模鑄造的原理是：將用泡沫材料制成的模型，涂刷特質(zhì)的涂料后，用干砂埋入負壓砂箱中，干砂經(jīng)震動緊實后，在抽負壓的狀態(tài)下澆注金屬液體，從而獲得與泡沫模型一致的，沒有飛邊毛刺的鑄件。在澆注的過程中泡沫模型汽化消失了，所以形象的稱之為：消失模鑄造。消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

消失模和砂型鑄造相比的八大主要優(yōu)勢詳解：

1、 生產(chǎn)范圍廣：消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。

2、精度高外形標(biāo)準：可以實現(xiàn)高尺寸精度，并可鑄造薄壁(即3mm)。消失模鑄造由于沒有造型這一環(huán)節(jié)，直接采用“熔模“的方法，所以鑄件外形和模具一致。不必考慮砂型鑄造造型中，鑄造工鑄造錯箱，塌箱等人為造成的鑄件外形不標(biāo)準的因素。

3、合適的鑄件可以降低運行成本： 與傳統(tǒng)的砂型成型方法相比，復(fù)雜的鑄件，特別是需要高尺寸精度和具有薄截面的內(nèi)部部件可以非常有成本地生產(chǎn)。

4、 清理時間短：消失模鑄造由于尺寸精度高，不存在分型線或氣孔針還有型芯，因此可以最大程度地減少毛刺和機械加工。清理工時可以減少80%以上。

5、 適合機械化生產(chǎn)：消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進行機械化操作，也適用于批量小的產(chǎn)品手工拼接模型。

6、 工人好找便于快速組織生產(chǎn)：消失模鑄造取消了造型工序，不再需要熟練造型工。經(jīng)過短時間的培訓(xùn)就可以成為熟練的工人。

7、 澆注效率高：消失模鑄造適合群鑄，干砂埋型脫砂容易，在某些材質(zhì)的鑄件還可以根據(jù)用途進行余熱處理。多個鑄件可以組合在一個模具中以提高澆注效率。

8、客戶滿意度高：消失模鑄造不僅適用于中小件，更適用做大型鑄件，如：機床床身、大口徑管件，大型冷沖模件，大型礦山設(shè)備配件等，因為模型制作周期短、成本低、生產(chǎn)周期也短，所以特別受到好評。

總結(jié)：當(dāng)然，有些情況下鑄件生產(chǎn)仍需采用砂型鑄造，應(yīng)具體問題具體分析。隨著社會的進步，鑄造生產(chǎn)越來越“科技化”，所以作為鑄造人，一定要跟進時代的步伐，不斷學(xué)習(xí)和改進鑄造生產(chǎn)技術(shù)。這樣才能不被淘汰!