機床鑄件主要包括大型機床鑄件、消失模機床鑄件、樹脂砂機床鑄件、機床床身鑄件，底座類鑄件作為大型鑄件，為了提高自身的使用性能，改善鑄鐵平板的內在質量，必須經過熱處理，金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不是改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的微觀組織、改變工件表面的化學成分來賦予或改善工件的使用性能，特點是改善工件的內在質量。

　　1、機床鑄件

　　機床底座鑄件機床鑄件生產采用完美樹脂砂生產線，均采用樹脂砂鑄造，機床鑄件材質為優質高強度鑄鐵HT250-300，拉伸力強，尺寸精度高，均勻，不固定箱，鑄件無毛刺、毛刺;表面的光滑度接近精密鑄造，內部結構穩定，機床床的整個生產過程無污染，三級環保，可以排除或減少砂眼、氣孔等鑄造缺陷。

　　2、主要用途

　　機床鑄件具有尺寸精度高、剛性好、加工裕度小、表面質量好等優勢，操作方便，生產周期縮短，生產效率提高，廣泛用于儀器儀表、標準件、軸承業、電子、輕工、汽車零部件行業等零部件的加工，特別是機床鑄件具有良好的耐磨性和抗震性能，熔點比較低，流動性良好，收縮率小，機床標準機床鑄件標準GB9439—88機床鑄件特點：耐磨性和抗震性能好，鑄鐵中的石墨有利于潤滑和儲油，因此耐磨性好，同樣，石墨的存在帶來的減震性優于鋼，工藝性能好，灰口鑄鐵碳含量高，接近共晶成分，熔點較低，流動性良好，收縮率小，適用于鑄造結構復雜或薄壁鑄件，另外，石墨在切削加工時容易產生切屑，因此灰口鑄鐵的切削加工性優于鋼。

　　3、材料的優點

　　樹脂砂型剛性好，澆注初期砂型強度高，是利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效消除縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件冒口少、無冒口鑄造的條件。

　　工藝床類鑄件作為大型鑄件，為了提高自身的使用性能，改善鑄鐵鑄件的內在質量，必須經過熱處理，金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不是改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的微觀組織、改變工件表面的化學成分來賦予或改善工件的使用性能，特點是改善工件的內在質量。

　　4、機床鑄造方法優先采用砂型鑄造機床床身鑄件，砂型鑄造成本低于其他鑄造方法，生產工藝機械化，生產周期不長，質量有保證，所以在濕型不能滿足要求的情況下，考慮使用粘土沙漏干燥砂型、干燥砂型或其他砂型，用粘土型砂鑄造的鑄件重量從幾公斤到幾十公斤，重幾十噸的鑄件多用粘土干型生產。

　　機床床身的鑄造方法必須適應生產批量，低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，由于設備和模具的價格較高，適合批量生產，山東魯南精工機械有限公司是生產工數控機床的專業制造商，發揮產品優勢，開拓新產品，具有完善的鑄造、鍛練、切削、熱處理、電鍍、研磨、精密加工、檢測等機械加工和設計能力，擁有完善的質量保證體系。