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    你知道鑄造工藝和鍛造工藝都有什么區(qū)別?


    鑄造是將金屬熔煉成符合某些要求的液體并將其倒入模具中的過(guò)程。在冷卻,固化和清潔之后,獲得具有預(yù)定形狀,尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)。

    通過(guò)鑄造生產(chǎn)的坯料的成本低,并且對(duì)于具有復(fù)雜形狀,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件,可以顯示出其經(jīng)濟(jì)效率;同時(shí)具有廣泛的適應(yīng)性和良好的綜合機(jī)械性能。鑄造是人類較早掌握的一種金屬熱處理技術(shù),已有約6000年的歷史。

    鑄件類型很多,分為:普通砂型鑄件,包括生砂,干砂和化學(xué)硬化砂三種;特殊鑄件,根據(jù)造型材料的不同,可以分為以天然礦物砂和砂礫為主要造型材料的特種鑄件(如精鑄件,粘土鑄件,鑄造廠的外殼鑄件,負(fù)壓鑄件,固體鑄件,陶瓷鑄件等 )以及以金屬為主要模具材料的特殊鑄造(例如金屬模具鑄造,壓力鑄造,連續(xù)鑄造,低壓鑄造,離心鑄造等)。

    鑄造過(guò)程通常包括:①模具的準(zhǔn)備(將液態(tài)金屬制成固態(tài)鑄件的容器)。模具根據(jù)使用的材料可以分為沙子,金屬,陶瓷,粘土,石墨等,并且可以根據(jù)用途的數(shù)量分為一次。影響鑄件質(zhì)量的主要因素是鑄件的質(zhì)量,半永久性和永久性。 ②鑄造金屬的熔化和澆注。鑄造金屬(鑄造合金)主要包括鑄鐵,鑄鋼和有色合金。 ③鑄件加工檢查,鑄造加工包括清除型芯和鑄件表面的異物,清除傾倒冒口,鏟毛刺和懸垂接縫等突起,以及熱處理,整形,防銹和粗加工。

    鍛造是一種使用鍛造機(jī)械向金屬毛坯施加壓力以產(chǎn)生塑性變形以獲得具有某些機(jī)械性能,某些形狀和尺寸的鍛件的加工方法。

    通過(guò)鍛造,可以消除金屬和焊接孔的鑄態(tài)松動(dòng),并且鍛造件的機(jī)械性能通常優(yōu)于相同材料的鑄件。對(duì)于高負(fù)荷和苛刻工作條件的機(jī)械重要零件,除了可以軋制的簡(jiǎn)單形狀,型材或焊接零件外,大多使用鍛件。

    根據(jù)成形方法,鍛造可分為:①開(kāi)式鍛造(自由鍛造)。利用沖擊或壓力使上下砧座(砧座)之間的金屬變形以獲得所需的鍛件,主要有手動(dòng)鍛造和機(jī)械鍛造。 ②密閉式鍛造。金屬毛坯在具有一定形狀的鍛模中壓縮和變形以獲得鍛件,鍛件可分為模鍛,冷head,旋轉(zhuǎn)鍛造和擠壓。根據(jù)變形溫度,可將鍛造分為熱鍛造(加工溫度高于坯料的再結(jié)晶溫度),溫鍛(低于再結(jié)晶溫度)和冷鍛(常溫)。

    鍛造材料主要是碳鋼和各種成分的合金鋼,其次是鋁,鎂,鈦,銅等及其合金。材料的原始狀態(tài)包括棒材,鑄錠,金屬粉末和液態(tài)金屬。變形前金屬的橫截面面積與變形后模具的橫截面面積之比稱為鍛造比。正確選擇鍛造比與提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低成本有很大關(guān)系。


    不管是何種工藝,在工件制造過(guò)程中或者完成后,使用X射線技術(shù)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),都能在質(zhì)量問(wèn)題上守好關(guān)卡。日聯(lián)科技,是國(guó)內(nèi)知名的X射線成像檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)商,正對(duì)工業(yè)無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域推出了多款離線、在線,2D或CT設(shè)備,在滿足市面上的無(wú)損檢測(cè)需求的同時(shí),不斷提高X射線技術(shù)的應(yīng)用能力,廣受業(yè)界好評(píng)。

    【上一個(gè)】 精密鑄造用過(guò)濾網(wǎng)的好處都有哪些 【下一個(gè)】 鑄造工藝是利用具有一定性能的原砂作為主要造型材料的鑄造方法

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